 | 24小時服務熱線13721431212 專業全套礦山機械設備提供商 |
所謂三回程鑄造型砂烘干機就是具有三層隔熱效果并實現循環自保溫結構體的高效烘干機設備，即高效組合式烘干機，采用歐洲Zz新節能技術——鑲鉗式結構。是由三個筒體按照一定的數學關系合理鑲嵌，有效地防止了熱量的散發，其熱值利用率可達95%以上，是目前熱能利用率較高的一種工業干燥設備。Zz主要優點在于比傳統單筒式烘干機保熱效果更好，本烘干機由內筒、中筒及外筒形成一個自保溫循環結構體，工作效率更高，更節能，環保。
高效三回程烘干機特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發強度，節能效果佳，符合創建環境友好型，資源節約型社會的政策，是替代傳統烘干設備的環保節能型產品，該設備用于烘干黃沙、海砂、河沙、機制砂、石英砂、鑄造型砂、鑄造型砂、粘土等原材料，廣泛應用于建材、化工、鑄造等行業，可適應煤、油、氣、柴、生物質等多種燃料。
三回程烘干機技術參數
| 型號 | 尺寸m | 產量t | 耗標煤 | 功率 |
| AQS-3 | 1.7×1.8 | 3-5 | 52kg | 4.0kw |
| AQS-5 | 2.1×2.2 | 5-8 | 74kg | 5.5kw |
| AQS-8 | 2.2×2.4 | 7-9 | 102kg | 5.5kw |
| AQS-10 | 2.5×2.7 | 10-12 | 130kg | 4×2kw |
| AQS-15 | 2.8×3.0 | 15-17 | 203kg | 5.5kw×2 |
| AQS-20 | 3.0×4.0 | 18-22 | 292kg | 4kw×4 |
| AQS-25 | 2.8×6.0 | 23-26 | 363kg | 5.5kw×4 |
| AQS-30 | 3.0×6.0 | 28-35 | 436kg | 7.5×4 |
| AQS-40 | 3.2×7.0 | 35-43 | 578kg | 7.5kw×4 |
| AQS-50 | 3.2×8.0 | 48-55 | 662kg | 11kw×4 |
| AQS-80 | 4.2×8.0 | 70-80 | 1046kg | 15kw×4 |
說明：目前我公司是唯Yy一家具有成熟經驗生產大型三回程烘干機設備的廠家，我們推出的AQS品牌三回程烘干機，突出特點節能、環保、高效！
若您需要每小時烘干30-40噸鑄造型砂那么建議選擇3×7米三回程烘干機設備，具體時產30-40噸三筒鑄造型砂烘干機設備配置及報價如下：
說明：以上時產35噸高效鑄造型砂烘干生產線配置清單及報價是根據用戶指定設備進行配置和報價的，如需完整設備報價清單請聯系我們，7×24小時在線為您服務！
三回程烘干機工作原理
烘干物料（鑄造型砂）先經過給料濾斗和圓盤給料機均勻給料到皮帶輸送機上，然后鑄造型砂被皮帶輸送機運輸到經過熱風爐的流沙管，鑄造型砂再通過流料管進入到三筒主機筒體。首先鑄造型砂先到達三筒的內筒，在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，到達三筒另一端，此為一回程。在內筒進料端口小，出料端口大，利于物料向前推進。
鑄造型砂到達另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，鑄造型砂在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進料端流向的。
因在進料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，鑄造型砂進入到三筒外筒并被向前推進，此為第三筒；
在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使鑄造型砂分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾，經過三個回程的炒翻烘干，鑄造型砂就可以達到用戶需求的含水量，Zz后通過皮帶輸送機將烘干后的鑄造型砂輸送到成品料倉。
特別說明：三回程烘干機內部結構特別重要，設計要求需使物料能充分揚起和散開，利于與熱空氣進行充分熱交換，以提高產量和烘干效果，購買三回程烘干機請認證名牌產品AQS三回程烘干機。
三回程烘干機特點
1、設備投資是Gg外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍；
2、物料初水分5-25%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠鑄造型砂粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程首選產品；
3、比傳統單筒烘干機提高效率達40%以上，其熱利用率可達95%以上。
4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽、柴、生物質等，能烘20-100mm以下塊料、粒料、粉狀物料；
5、比單筒烘干機減少占地面積約50%左右，土建投資降低60%左右，安裝和操作更方便；
6、三筒體自保溫，無漏風現象，徹底解決了密封難點；
7、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻；
8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，符合自身特點的沙克龍除塵設備使用時間長2倍以上；
9、通過降塵室和水霧除塵，使尾氣排放達到Gg內工業窯爐尾氣排放標準；
10、耗煤是單筒烘干機的1/3，節電40%，噸標煤耗＜10公斤；
烘干機的安裝與調試
場地要求：應嚴格按照我公司給出的地基圖進行現場布置。
1、地基在戶外應進行周邊防水處理，防止因周邊灌水而導致地基下陷；
2、地基周圍混凝土深度不低于250mm；
3、除塵系統的安裝根據場地情況進行布置和安裝；
4、出料皮帶機和振動篩的安裝根據客戶要求進行現場布置和安裝；
5、預埋坑的深度要求不低于500mm，具體根據當地地質情況而定；
6、烘干機吊裝前，應保證地基平整，預埋件準確到位，基礎完全凝固；
安裝調試：應嚴格按照工廠給出的作業規范進行安裝和日常維護使用。
2、整個烘干機安裝過程中，所有工作人員應聽從我司技工的安排和調度；
3、整條烘干線安裝完畢后，應對周邊雜物進行清理，注油，按順序開機空轉至少1小時以上；
4、確保整條烘干線可以平穩作業，無晃動，異響等異常現象發生；
5、按要求對烘干機進行點火預熱，至少預熱12小時以上；
6、整套烘干系統無任何異常現象，按產量要求進行加料，開始正常作業；
7、整套生產線每隔24小時進行注油一次，以減少磨損、確保正常作業；
8、在烘干機作業過程中，隨時對其進行檢修，發現異常及時停機排除故障；