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我公司主要生產(chǎn)石膏專用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備，根據(jù)石膏的特點(diǎn)，加工定做更佳適合石膏脫水的工業(yè)烘干機(jī)，下面是有關(guān)石膏和石膏烘干機(jī)相關(guān)知識介紹。
天然二水石膏通過烘干（煅燒）可得到半水石膏，根據(jù)石膏Zz終不同的用途，我們提供不同的加工工藝，通常采用烘干、煅燒或蒸煉，其中使用Zz多的工藝為烘干，使用我公司生產(chǎn)的石膏烘干機(jī)，其烘干時(shí)間和溫度，均可調(diào)可控，溫度可控制在80-1000攝氏度之內(nèi)。
石膏介紹：天然二水石膏（CaSO4•2H2O）又稱為生石膏，經(jīng)過煅燒、磨細(xì)可得β型半水石膏（CaSO4•1/2H2O），即建筑石膏，又稱熟石膏、灰泥。若煅燒溫度為190℃可得模型石膏，其細(xì)度和白度均比建筑石膏高。若將生石膏在400～500℃或高于800℃下煅燒，即得地板石膏，其凝結(jié)、硬化較慢，但硬化后強(qiáng)度、耐磨性和耐水性均較普通建筑石膏為好。
石膏是模型制作的主要原料，一般為白色粉狀晶體，也有灰色和淡紅黃色等結(jié)晶體，屬于單斜晶系，其主要成分是硫酸鈣，按其中結(jié)晶水的多少又分為二水石膏和無水石膏，陶瓷工業(yè)制模生產(chǎn)應(yīng)用一般為二水石膏，就是利用二水石膏經(jīng)過180攝氏度左右的低溫煅燒失去部分結(jié)晶水后成為干粉狀，又可吸收水而硬化的特點(diǎn)。除天然石膏外，還有人工合成石膏。一般石膏調(diào)水?dāng)嚢杈鶆虻哪虝r(shí)間為2~3分鐘，發(fā)熱反應(yīng)為5~8分鐘，冷卻后即成結(jié)實(shí)堅(jiān)固的物體
理論上石膏與水?dāng)嚢钑r(shí)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)需要的水量為18.6%；在模型制作過程中，實(shí)際加水量比此數(shù)值大的多，其目的是為了獲得一定流動性的石膏漿以便澆注，同時(shí)能獲得表面光滑的模型；多余的水分在干燥后留下很多毛細(xì)氣孔，使石膏模型具有吸水性。
吸水率是石膏模型一個(gè)重要的參數(shù)，它直接影響注漿時(shí)的成坯速度。陶瓷用石膏模的吸水率一般在38~48%之間。
石膏粉放置在干燥的地方，使用時(shí)不要濺到水或車削下來的石膏，石膏袋子要干凈，嚴(yán)防使用過的石膏殘?jiān)蚱渌s物混入袋中。
石膏溶解度：固化后的二水石膏,通過長期放置后,它在水中的溶解度不會降低，固化后的二水石膏通過長期放置后會脫水變成石膏，在資料顯示：二水石膏為2.08g/L，α-半水石膏為6.20g/L，β-半水石膏為8.15g/L，可溶性無水石膏為6.30g/L，天然無水石膏為2.70g/L。
石膏結(jié)構(gòu)：
石膏及其制品的微孔結(jié)構(gòu)和加熱脫水性，使之具優(yōu)良的隔音、隔熱和防火性能。石膏屬單斜晶系，解理度很高，容易裂開成薄片。將石膏加熱至100～200°C，失去部分結(jié)晶水，可得到半水石膏。它是一種氣硬性膠凝材料，具有 α和 β兩種形態(tài)，都呈菱形結(jié)晶，但物理性能不同。 α型半水石膏結(jié)晶良好、堅(jiān)實(shí)； β型半水石膏是片狀并有裂紋的晶體，結(jié)晶很細(xì)，比表面積比 α型半水石膏大得多。
生產(chǎn)石膏制品時(shí)，α型半水石膏比β型需水量少，制品有較高的密實(shí)度和強(qiáng)度。通常用蒸壓釜在飽和蒸汽介質(zhì)中蒸煉而成的是α型半水石膏，也稱高強(qiáng)石膏；用烘干機(jī)（回轉(zhuǎn)窯）敞開裝置煅煉而成的是β型半水石膏，亦即建筑石膏。工業(yè)副產(chǎn)品化學(xué)石膏具有天然石膏同樣的性能，不需要過多的加工。半水石膏與水拌和的漿體重新形成二水石膏、在干燥過程中迅速凝結(jié)硬化而獲得強(qiáng)度，但遇水則軟化。
石膏的種類：
用于建筑材料生產(chǎn)的石膏，包括天然石膏和化學(xué)石膏。天然石膏有天然二水石膏（CaSO4•2H2O）和天然無水石膏（CaSO4）。天然二水石膏質(zhì)地較軟，天然無水石膏質(zhì)地較硬，故又稱為硬石膏。工業(yè)生產(chǎn)中常用的是天然二水石膏，一般提到“石膏”大多數(shù)情況下指的是天然二水石膏。
純凈的二水石膏是透明的或無色的，有纖維狀、針狀、片狀等晶體形態(tài)。天然二水石膏礦往往含有較多雜質(zhì)，從產(chǎn)狀看，有透明石膏、纖維石膏、雪花石膏、片狀石膏、泥質(zhì)石膏或土石膏。石膏中二水石膏所占的含量，常稱為品位，以此來對石膏分級。一級石膏，含二水石膏95%以上，二級含二水石膏85%以上，三級含75%以上。生產(chǎn)建筑石膏板材大都要用三級以上的石膏。
化學(xué)石膏，一般是指的各種工業(yè)生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，是工業(yè)廢渣，其中含有一定數(shù)量的二水石膏，還含有較多雜質(zhì)，稱呼這些石膏時(shí)習(xí)慣在其前面加上原主要產(chǎn)品類型或石膏來源類型的名稱，如磷石膏、氟石膏、排煙脫硫石膏、芒硝石膏等。
石膏有多種存在形態(tài)，石膏加熱以后會由二水石膏逐步轉(zhuǎn)化為另一種形態(tài)，吸濕以后，又會發(fā)生相反的變化。生產(chǎn)石膏建筑制品就是依據(jù)石膏的這種性質(zhì)。
石膏加熱脫水變成半水石膏（或其它型式脫水石膏），半水石膏加水拌合成石膏漿，石膏漿中的半水石膏等脫水石膏水化硬化又生成二水石膏，石膏漿入模就制成硬化的石膏制品了。
半水石膏凝結(jié)時(shí)間短，建筑石膏4-8分鐘初凝，10-13分鐘終凝；高強(qiáng)石膏3-8分鐘初凝，15～30分鐘終凝。生產(chǎn)石膏建材制品的生產(chǎn)周期短，就是充分利用了石膏材料凝結(jié)硬化快的特性。
石膏的應(yīng)用：
(1)經(jīng)漂洗烘干后用于水泥工業(yè)做緩凝劑；(2)經(jīng)漂洗甩干后用于生產(chǎn)普通β型石膏粉，并生產(chǎn)石膏砌塊、大板等石膏制品；
(3)直接用于農(nóng)業(yè)，做土地的改良劑；
(4)直接用于筑路材料。
石膏的熱分解：
當(dāng)溫度在65℃時(shí)加熱，二水石膏就開始釋出結(jié)構(gòu)水，但脫水速度比較慢。在107℃左右、水蒸氣壓達(dá)971mmHg時(shí)，脫水速度迅速變快。隨著溫度繼續(xù)升高，脫水更為加快，在170-190℃時(shí)，二水石膏以很快的速度脫水變?yōu)棣?半水石膏或β-半水石膏。當(dāng)溫度繼續(xù)升高到220℃和320～360℃時(shí)，半水石膏則繼續(xù)脫水變?yōu)棣量扇苄缘臒o水石膏。但220℃條件下生成的無水石膏比較容易在空氣中吸水變成半水石膏。在450-750℃期間變成的無水石膏則為不溶性無水石膏。這種無水石膏即我們通常說的“死燒"石膏；它很難溶于水，幾乎不凝結(jié)，而且不具有強(qiáng)度。在800℃時(shí)，無水石膏開始分解為CaO和SO2 加O2 等，這時(shí)的凝結(jié)能力主要是靠CaO的凝結(jié)作用而不是石膏了。這種分解在1050℃以后更為激烈，到1350℃才結(jié)束。在還原氣氛下，有利于CaSO4 的分解。
石膏烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型號（mm） | 傾斜度（%） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 進(jìn)氣溫（℃） | 功率（kw） | 生產(chǎn)能力（t/h） | 重量（t） |
Ф1000x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Ф1200x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
Ф1200x12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Ф1500x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Ф1800x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
Ф2200x12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
Ф2200x18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Ф2200x20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
Ф2400x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
Ф3000x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
Ф3000x25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
烘干石膏我司具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，具體石膏烘干工藝，請蒞臨我司實(shí)地考察，洽談合作！24小時(shí)服務(wù)熱線：13721431212 （微信號、手機(jī)號、QQ號） 史先生