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1、三回程烘干機是烘干河沙、石英砂、海沙、鑄造砂、黃砂等砂類物料的較佳干燥設(shè)備。
2、三回程烘干機熱利用率能達到約80-95%以上，是目前比較有優(yōu)勢的工業(yè)烘干設(shè)備。
3、三回程烘干機能烘干的物料特點為：不易粘結(jié)和燃燒的粉狀、粒狀、＜25mm塊狀物料。
4、三回程烘干機是目前環(huán)保、節(jié)能，同等產(chǎn)品投資較小的工業(yè)干燥設(shè)備。
三回程烘干機技術(shù)參數(shù)：
型號Model | 單臺產(chǎn)量(t/h) | 終水分 | 體積 | 燃焦量 | 主機功率 | 單機重量 | ||||
黃沙 | 河沙 | 海沙 | 石英砂 | 鑄造砂 | ||||||
AQS623 | 3-5 | 3-3.5 | 2.5-3 | 4-5 | 3-4 | ＜0.5% | 3.6 | 5-7 | 4 | 3.2 |
AQS625 | 5-6 | 4.5-5.8 | 4.5-5 | 5-7 | 5-6 | ＜0.5% | 7.2 | 5-7 | 5.5 | 5.1 |
AQS628 | 8-9 | 7.5-8.5 | 7-8 | 9-10 | 8.5-10 | ＜0.5% | 10 | 6-8 | 7.5 | 7.8 |
AQS6210 | 10-12 | 10-11 | 9-10 | 11-15 | 10-13 | ＜0.5% | 12.8 | 8-10 | 4×2 | 9.3 |
AQS6215 | 15-17 | 15-16 | 14-15 | 17-20 | 16-19 | ＜0.5% | 19.8 | 8-10 | 5.5×2 | 14.9 |
AQS6220 | 21-23 | 20-22 | 20-21 | 25-27 | 24-26 | ＜0.5% | 28.5 | 8-10 | 4×4 | 24.8 |
AQS6225 | 25-28 | 23-25 | 22-25 | 33-35 | 32-35 | ＜0.5% | 32.2 | 8-12 | 5.5×4 | 26.4 |
AQS6230 | 30-35 | 29-32 | 28-32 | 40-45 | 38-43 | ＜0.5% | 42.4 | 8-12 | 7.5×4 | 42.4 |
AQS6250 | 48-52 | 45-50 | 42-48 | 55-60 | 52-56 | ＜0.5% | 56.3 | 8-12 | 11×4 | 65.9 |
AQS6280 | 65-72 | 62-68 | 60-67 | 85-92 | 83-90 | ＜0.5% | 81.4 | 8-12 | 15×4 | 127 |
AQS6250×2 | 100-110 | 92-100 | 90-98 | 125-130 | 120-128 | ＜0.5% | 124.7 | 8-12 | 22×4 | 177.8 |
三回程烘干機即高效組合式三筒烘干機,具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。
主要用途：主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
三回程烘干機工作原理:
物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層， 進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干 燥時間，物料在此達到較佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出 滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。
三回程烘干機常見問題及解決方法:
1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其消除方法是控制烘干機的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給；
2、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當，防止過緊而容易發(fā)生事故；
3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據(jù)磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新；
4、通體振動，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，消除方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；
5、滾圈側(cè)面磨損，消除方法是根據(jù)磨損徹程度，對滾圈進行車削或更換。
三回程烘干機特點:
1、設(shè)備投資是進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程滿意的選擇產(chǎn)品。
3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽、柴、生物質(zhì)等，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
6、無漏風現(xiàn)象，徹底解決了密封難點。
7、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設(shè)備布袋使用時間長2倍以上。
9、耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%，噸標煤耗＜10公斤。
三回程烘干機設(shè)備工藝流程圖:
