我公司提供的脫硫石膏烘干機(jī)在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，通過不同手段進(jìn)行處理，基本上能代替大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。 國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步，利用前景蘊(yùn)藏著較大的市場(chǎng)機(jī)遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，經(jīng)應(yīng)用實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn)，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏， 灰泥石膏，陶瓷工業(yè)用石膏，鑄造工業(yè)用石膏，牙料用石膏，骨科繃帶醫(yī)用石膏，煤礦防火加強(qiáng)巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量較大的是建筑用熟石膏（建筑石膏） 。
（脫硫石膏烘干機(jī)）
我國是燃煤大國，隨著燃煤的增加，二氧化硫的排放量也不斷增加，2004年我國二氧化硫排放量超過1500萬噸，成為世界二氧化硫排放量大國。電廠脫硫勢(shì)在必行.燃煤電廠應(yīng)用廣泛和有效的二氧化硫控制技術(shù)為煙氣脫硫，也是目前世界上惟一規(guī)模化、商業(yè)化應(yīng)用的脫硫方式。煙氣脫硫技術(shù)按工藝特點(diǎn)可分為濕法、半干法和干法三大類。濕法脫硫工藝應(yīng)用較多，占脫硫總裝機(jī)容量的80%以上， 濕法中占統(tǒng)治地位的石灰、 石灰石、石膏法是目前技術(shù)較成熟的脫硫工藝，為提高煙氣脫硫效率，技術(shù)上對(duì)用于脫硫的石灰石粉、氧化鈣含量和細(xì)度要求較高，這些要求客觀上保證了脫 硫石膏化學(xué)成分的穩(wěn)定。脫硫石膏的化學(xué)性質(zhì)和天然石膏非常相近，作為制作建筑石膏粉的原材料非常合適。
脫硫石膏（FGD）的處理在我國起步時(shí)間不長，在處理方式上也是各式各樣，目前存在的脫硫石膏煅燒方式中主要存在如下三種：一種是使用重油為原料的高溫氣流閃燒法，另一種是使用燃煤為原料的高溫氣流閃燒法，第三種是利用烘干煅燒二步法制備建筑石膏。
我公司自行研制擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的風(fēng)掃式粉體專用烘干機(jī)是引進(jìn)德國洪堡公司先進(jìn)熱交換技術(shù)，結(jié)合傳統(tǒng)煤灰烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)，開發(fā)出的新型粉體烘干設(shè)備。該技術(shù)主要由四 部分組成：物料分散系統(tǒng)，供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)。并將四者有機(jī)結(jié)合在一起，充分發(fā)揮其Zz佳烘干效果，大幅度提高了熱能利用率，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié) 能、高產(chǎn)、低耗。
脫硫石膏烘干機(jī)采用臥式風(fēng)掃結(jié)構(gòu)，烘干頂部開有一喂料口，由斗式提升機(jī)將濕物料經(jīng)此喂料口喂入烘干機(jī)內(nèi)。上部設(shè)置變頻調(diào)速撒料盤和V型風(fēng)選分離設(shè)備，內(nèi)部設(shè)置數(shù)套滑料錐與撒料盤由一十字形固定架固定在機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)Zz下部實(shí)心滑料錐上開有均風(fēng)孔，以確保通風(fēng)均勻。
在烘干機(jī)頂 部熱風(fēng)溫度達(dá)700-800℃的狀態(tài)下，物料由提升機(jī)從喂料口喂入，在重力作用下由截流器連續(xù)均勻滑落。熱氣體由下部熱風(fēng)爐生成，從下向上運(yùn)動(dòng)，與物料相 接觸，通過熱導(dǎo)、對(duì)流、輻射等多種方式將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度不斷升高，水份不斷被蒸發(fā)。Zz終符合水份要求的物料從內(nèi)外筒之間的烘干區(qū)下部出料口卸料。
1、熱效率高
采用氣料順流操作，高溫?zé)煔庀冉佑|，傳熱方式合理。
2、質(zhì)量穩(wěn)定
脫硫石膏烘干機(jī)采用煙道溫度控制和加料自動(dòng)控制系統(tǒng)，可確保石膏結(jié)晶水不會(huì)脫去，含水份可控制小于1%以下，從而保證脫硫石膏粉質(zhì)量的穩(wěn)定。
3、投資省
臥式脫硫石膏烘干機(jī)占地面積僅100m2，無需另外建設(shè)廠房，土建投資僅為回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的1/5左右。另烘干機(jī)無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，制作安裝簡單，設(shè)備投資也較回轉(zhuǎn)烘干機(jī)低60%左右。
4、能耗低
由于烘干機(jī)熱效率高，因此用于烘干機(jī)的耗煤量大為降低。加上烘干系統(tǒng)除風(fēng)機(jī)與電動(dòng)截流器外，沒有大的電器設(shè)備，無傳動(dòng)裝置，因而系統(tǒng)能耗大大低于普通烘干機(jī)。
5、壽命長
烘干機(jī)內(nèi)部溫度設(shè)置有比較高，影響其壽命的主要是內(nèi)部構(gòu)件的耐高溫性能如何。高效立式脫硫石膏烘干機(jī)的散料錐、滑料盆都采用了耐磨、耐熱合金，從而大大延長了使用壽命，整個(gè)設(shè)備基本不需修理。
| 產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
處理能力 （t/h) |
入料水分 |
出料水分 (%) |
人工 (班） |
主機(jī)功率 (KW) |
燃煤熱值 (kcal/kg) |
入口溫度 (℃) |
| Φ1.5x14 | 4-6 | 60±5 | ≤8 | 1-3 | 15 | ≥6000 | 800±30 |
| Φ1.8x18 | 6-10 | 60±5 | ≤8 | 1-3 | 18.5 | ≥6000 | 800±30 |
| Φ2.0x20 | 8-12 | 60±5 | ≤8 | 1-4 | 18.5 | ≥6000 | 800±30 |
| Φ2.2x20 | 10-15 | 60±5 | ≤8 | 1-4 | 22 | ≥6000 | 800±30 |
| Φ2.4x20 | 15-20 | 60±5 | ≤8 | 1-4 | 22 | ≥6000 | 800±30 |
脫硫石膏烘干機(jī)設(shè)備規(guī)格可根據(jù)用戶所需干燥物料水分及產(chǎn)量要求進(jìn)行合理設(shè)計(jì)定制。
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